Exemples de réussites
Nous avons aidé un cultivateur à simplifier la réalisation des certificats d’analyse.
Grâce à notre expertise des marchés émergents, nous avons créé une solution d’impression automatisée qui réduit le temps, le coût et le risque associés au processus de labélisation du certificat d’analyse.
Défi
Un certificat d’analyse (COA) est une exigence de conformité réglementaire qui fournit aux consommateurs des renseignements validés sur les ingrédients du produit. Pour le chanvre, le CBD et le cannabis, le certificat d’analyse confirme la teneur du lot et garantit l’absence de contaminants tels que les pesticides, les moisissures et les bactéries.
Les cultivateurs de cannabis sont confrontés à une diversité complexe de formats de produits et de tailles d’étiquettes qui nécessitent tous une étiquette du certificat d’analyse. Actuellement, ces étiquettes sont dactylographiées à la main, imprimées et apposées manuellement, avec les conséquences suivantes :
- Des coûts de main-d’œuvre supplémentaires
- Une réduction de la vitesse de mise sur le marché, car l’apposition manuelle peut prendre plusieurs jours.
- Une diminution des flux de trésorerie
- Un risque accru de non-conformité lié à l’erreur humaine
La solution
Conscients que l’étiquetage du certificat d’analyse est un défi important pour l’industrie, nous nous sommes appuyés sur nos partenariats avec des fournisseurs d’API et des cultivateurs de cannabis pour développer une solution d’impression-application qui simplifie et automatise le processus d’étiquetage du certificat d’analyse :
- Nous avons remplacé les étiquettes tapées à la main par des codes QR qui renvoient aux données du certificat d’analyse.
- Nous avons créé un système d’application automatisé avec des capacités d’impression en ligne qui imprime les étiquettes à code QR et les appose sur les emballages.
- Le système d’impression-application fonctionne par lots, est personnalisable et permet d’apposer plusieurs séries d’étiquettes sur les emballages.
Impact
- Amélioration de la vitesse de mise sur le marché – de quelques jours à quelques heures.
- Diminution des coûts de main-d’œuvre, ce qui permet d’économiser jusqu’à 20 % en équivalent temps plein.
- Augmentation des flux de trésorerie
- Réduction du risque de non-conformité grâce aux codes QR et à l’étiquetage automatisé.
- Réalisation uniforme des emballages
- Retour sur investissement en six mois